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碳化木设备在木材干燥过程中主要是使干燥设备中的参数与干燥基准尽可能地接近

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碳化木设备在木材干燥过程中主要是使干燥设备中的参数与干燥基准尽可能地接近

发布日期:2020-12-28 作者: 点击:

碳化木设备


碳化木设备在木材干燥过程中主要是使干燥设备中的参数与干燥基准尽可能地接近。而木材干燥基准中的主要的参数是木材含水率、空气的温度和湿度。空气通过材堆的流动速度也是影响木材干燥质量的主要参数之一,干燥室内的加热面积配比是影响加热速度的主要参数。

但在干燥设备安装完毕时(安装有变频电动机的设备除外),空气的流动速度就已经确定了,加热器的配比也不会再变,在加热过程中只受供热蒸汽的压力及与外界交换空气(外界空气的温度与换气时进风温度和干燥室的散热损失有关;外界空气的湿度直接影响干燥速率和作为加热介质的热空气携带水分的能力)的影响,目前的控制技术还没有细化到这种程度,因此在干燥过程中主要是监测木材含水率、干燥室中湿空气的温度和湿度。

碳化木设备的应用量并不是很大,不需要过多的生产厂家作为基本的供应支持,但是碳化木设备的使用还是给我们的工作带来很多的效益的。竹材碳化染色连续加工装备,由依次连接的碳化设备、输送设备、染色设备组成,所述碳化设备包括浸水池、碳化炉;所述输送设备一端与竹料轨道的出料端对接且输送设备全程密封;所述染色设备包括染色柜、清洗槽,其中染色柜的竹料进口与输送设备的另一端对接,染色柜的竹料出口连接有清洗槽,且染色柜一侧开有进液口,染色柜的另一端开有出液口。

深度碳化木设备在高含水率阶段,通风机采用高转速,使室内保持较高的介质循环速度,促使木材表面的水分大量蒸发;而在低含水率阶段,由于从木材中蒸发出来的水分明显减少,这是可采用较低的风机转速,进而达到节点的目的。我国木材干燥室使用的风机电机都是异步电机,电机转速是按风量要求设计的,一般选转速为1400r/min,每台电机的功率在2.2kW或3kW左右。

虽然每间干燥室使用的电机数量不等,但一般有几台电机同时运行。以木材干燥周期为15d为例,多台电机连续长时间的运转,其耗电量是很大的。因此风机电机节电具有十分显著的经济效益。

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